Lielākā daļa iepirkuma problēmu arpersonalizētas plastmasas ūdens pudelesnenotiek paraugu ņemšanas laikā.
Tās notiek pēc apstiprināšanas -, kad tiek sākta ražošana, grafiki ir fiksēti un nav vietas, ko "atkārtoti pielāgot".
Tas parasti ir punkts, kurā cerības un realitāte sāk atšķirties.
1. Paraugs tika apstiprināts, taču pirmā masas partija jau jūtas savādāk
Daudzos vairumtirdzniecības plastmasas pudeļu pasūtījumos paraugu apstiprināšanas process ir salīdzinoši gluds.
Pudele izskatās labi. Vāciņš der. Logotips ir līdzināts.
Bet, kad tiek piegādāta pirmā lielapjoma produkcija, iepirkumu komandas bieži pamana smalkas atšķirības:
- Pudele zem spiediena šķiet nedaudz mīkstāka
- Vāciņa pievilkšanai nepieciešami dažādi griezes momenta iestatījumi uzpildes līnijai
- Caurspīdīgums zem noliktavas apgaismojuma nav identisks paraugam
Neviena problēma pati par sevi nav kritiska.
Taču darbojošās ražošanas līnijā pat nelielas atšķirības visu palēnina.
2. Reālā problēma sākas, kad ražošanas līniju nevar apturēt
Teorētiski plastmasas ūdens pudeles ar logotipu ir tikai iepakojuma priekšmeti.
Praksē tie atrodas pilnā sistēmā:
- Uzpildes mašīnas, kas kalibrētas noteiktai kakla apdarei
- Marķēšanas mašīnas, kas pielāgotas fiksēta diametra atsaucēm
- Kartona kastes, kas paredzētas precīzam kraušanas augstumam
Ja lielapjoma plastmasas pudeļu partija ar vāciņiem ir nedaudz aizvākta, ražošanas līnija "nepielāgojas" -, tā apstājas, tiek atkārtoti kalibrēta vai darbojas neefektīvi.
Šī dīkstāve parasti netiek reģistrēta piegādātāju diskusijās, taču iepirkumu komandas patiesībā cenšas no tā izvairīties.
3. MOQ lēmumi bieži tiek pieņemti pārāk agri, ar pārāk mazu spiedienu
Kotēšanas stadijāmājdzīvnieku pudeļu vairumtirdzniecība, MOQ izskatās pēc komerciāla termina.
Taču iekšēji iepirkumi bieži vien jau ir pakļauti spiedienam no:
- prognozes nenoteiktība
- iepakojuma gatavības termiņi
- produktu palaišanas grafiki
Tātad MOQ lēmumi patiesībā nav saistīti ar sarunām.
Tie ir par to, vai pircējs var uzņemties risku agrāk vai vēlāk.
Zemāks MOQ samazina sākotnējo ekspozīciju, taču palielina iespēju, ka pilna apjoma{0}}ražošana vēlāk atklāj izmaiņas.
Augstāks MOQ sākotnēji šķiet smagāks, bet liek stabilāk veikt ražošanas kalibrēšanu.
4. "Tā pati specifikācija" nenozīmē "tā pati uzvedība"
Divi piegādātāji var pieprasīt 16 unces pudeļu vairumtirdzniecību.
Taču iepirkumu komandas bieži vien mācās cietā veidā, ka:
- kakla apdares tolerance ietekmē vāciņa noplūdes ātrumu
- sienu biezums ietekmē kraušanas stabilitāti transportēšanas laikā
- sveķu partiju atšķirības ietekmē{0}}ilgtermiņa izskata konsistenci
Neviens no tiem nav redzams parauga pārbaudē.
Tie parādās tikai tad, kad tūkstošiem vienību ātri pārvietojas pa loģistikas un uzpildes sistēmām.
5. Piegādātāja atrašanās vieta reti atrisina patieso problēmu
Bieži vien tiek dota priekšrokaplastmasas pudeļu ražotāji netālu no manissteidzamas piegādes laikā.
Bet steidzamība reti korelē ar stabilitāti.
Faktiski ir svarīgi, vai piegādātājam ir:
- kontrolēta ražošanas plānošana
- stabilas veidņu uzturēšana
- atkārtojama partijas izvade
Netālu esošais piegādātājs bez procesa kontroles joprojām rada aizkaves - tikai agrāk laika skalā.
6. Zīmola problēmas parasti parādās pēc piegādes, nevis ražošanas
Arplastmasas ūdens pudeles ar logotipu, lielākā daļa kvalitātes pārbaužu ir vērsta uz ražošanu.
Bet patiesas sūdzības bieži nāk vēlāk:
- logotips izbalējis pēc berzes kartona kārbās
- krāsu neatbilstība starp pārkārtošanas partijām
- neliela novirze mazumtirdzniecības apgaismojumā
Šajā posmā problēma vairs nav saistīta ar ražošanu -, tā kļūst par zīmola uztveri tirgū.
Galīgā realitāte iepirkumos
Lielāko daļu iepakojuma kļūmju nav izraisījuši slikti piegādātāji.
Tos izraisa:
- nelielas pielaides, kas uzkrājas
- ražošanas atšķirības, kas tika ignorētas izlases posmā
- pieņēmumi, ka mērogošana darbosies kā izlases veidošana
Tāpēc pieredzējuši pircēji ne tikai novērtē plastmasas pudeļu uzņēmumu pēc paraugiem.
Viņi novērtē, vai piegādātājs var rīkoties tāpat, kad ražošana vairs nav pārbaude -, bet gan saistības.